Services de moulage par insertion

Les services de moulage d'inserts à bas prix font référence à un processus d'usinage qui place d'abord des inserts préfabriqués (inserts métalliques comme des écrous en cuivre, des broches en acier inoxydable ; inserts non métalliques comme des fibres de verre, des pièces en céramique) dans des moules d'injection, puis injecte du plastique fondu (par exemple ABS, PP, PC) pour envelopper les inserts et forme des pièces intégrées après refroidissement. Honmor se spécialise dans la fourniture de services de haute qualité, en adoptant des machines de moulage par injection et des systèmes de positionnement de moules de haute précision pour garantir une précision de placement des inserts de ± 0,02 mm, évitant ainsi efficacement le déplacement des inserts ou les fissures du plastique. Lorsque les clients personnalisent ou commandent ce service, Honmor peut ajuster les types d'inserts, les matériaux plastiques et les structures de pièces selon des dessins 2D/3D, correspondant parfaitement aux besoins de charge, de conductivité électrique ou d'isolation de leurs produits finaux. Ces services éliminent le besoin de post-assemblage des inserts et des pièces en plastique, aidant ainsi les clients qui achètent le service à gagner du temps de production et à réduire les erreurs d'assemblage.

Tableau des paramètres techniques

Caractéristiques principales

Ce service présente trois avantages fondamentaux qui en font un choix privilégié dans l’industrie de l’usinage. Premièrement, une forte stabilité structurelle : le plastique et les inserts dans les pièces fabriquées via les services de moulage par insert de Honmor forment une liaison étroite, avec une force d'extraction des inserts métalliques ≥800N - cette haute stabilité est l'une des principales raisons pour lesquelles les clients choisissent d'acheter chez Honmor, en particulier pour les pièces porteuses. Deuxièmement, une précision de positionnement élevée : les moules Honmor utilisent des mécanismes de positionnement servocommandés pour fixer les inserts, garantissant ainsi des positions d'insert cohérentes dans chaque pièce ; même pour les petits inserts (diamètre ≥1 mm), l'écart de positionnement est contrôlable, répondant ainsi aux exigences d'assemblage de précision. Troisièmement, l'intégration multifonctionnelle : les inserts peuvent ajouter des fonctions telles que la conductivité électrique (broches métalliques) ou la résistance à l'usure (inserts en céramique) aux pièces en plastique ; lorsque les clients personnalisent, Honmor peut recommander des combinaisons insert-plastique pour réaliser plusieurs fonctions en une seule pièce, réduisant ainsi la variété des pièces.

Processus d’approvisionnement et de personnalisation

● Communication des exigences

● Devis et confirmation

● Production et inspection d'échantillons

● Production et livraison de masse

Champs d'application courants

Ils sont largement utilisés dans plusieurs industries liées à l'usinage (hors aérospatiale). Dans l'industrie automobile, ils sont utilisés pour fabriquer des bornes de faisceaux de câbles (broches métalliques + coques en plastique), des bases de capteurs (inserts en acier inoxydable + plastique résistant à la chaleur) et des composants de serrures de porte (boulons métalliques + boîtiers en plastique). De nombreux fabricants de pièces automobiles personnalisent les services de moulage par insertion de Honmor pour améliorer la fiabilité des pièces et réduire les étapes d'assemblage. Dans l'industrie électronique, ils servent à produire des connecteurs USB (bornes métalliques + plastique isolant) et des supports de circuits imprimés (écrous en laiton + plastique PC) ; la structure intégrée du service Honmor évite les inserts lâches, c'est pourquoi les usines de produits électroniques achètent souvent ce service pour la production par lots. Dans l'industrie médicale, ils sont utilisés pour fabriquer des interfaces pour dispositifs médicaux (inserts en titane + PP de qualité médicale) et des composants de seringues (tiges de poussée en acier inoxydable + manchons en plastique). Honmor utilise des matériaux biocompatibles pour répondre aux normes médicales. Dans l'industrie de l'électroménager, ils sont utilisés pour les arbres de moteur des machines à laver (arbres métalliques + manchons en plastique) et les boutons de commande des climatiseurs (inserts métalliques + TPE souple), améliorant ainsi la durabilité du produit et l'expérience utilisateur.